포스코 포항제철소는 고위험 작업장에 산업용 로봇 도입으로 안전한 작업 환경을 구축하고 있다.

포항제철소가 최근 도입한 산업용 로봇은 주로 가동 중인 설비에 작업자가 투입되는 고위험 작업을 우선적으로 선별해 설치되고 있다.

이를 통해 작업자의 위험한 수동 업무를 자동화하는 동시에 생산성 향상에도 기여하고 있다.

고위험 작업에 산업용 로봇이 적용된 대표적인 공장으로는 포항제철소 냉연부와 STS압연부로, 냉연부 도금공장에는 Backing Roll 수입 자동화 로봇을 도입했다.

이 로봇은 롤에 묻은 이물질을 자동으로 제거하는 역할을 수행한다. 작업자들은 가동 중인 설비에 접근하지 않고도 안전하고 효율적으로 작업을 수행할 수 있게 됐다.

STS압연부 소둔산세공장에는 Debanding 로봇을 도입해 코일의 밴드를 자동으로 절단해 작업자의 안전을 확보했다. 이 같은 기술은 포스코와 포항의 로봇 개발 기업들 간 긴밀한 협력을 통해 이루어졌다.

기업 관계자들은 “이번 자동화 로봇의 성공적인 적용으로 기업 경쟁력을 한층 끌어올리는 계기를 마련하게 됐다”고 했다.

포항제철소 전영호 STS소둔산세공장장은 “산업용 로봇 도입으로 작업자의 안전을 향상시킬 수 있었으며 지역 로봇 개발 기업들과 협력도 성공적이었다”고 말했다.